甲带式给料机GLD2000/7.5/S-Y

甲带式给料机又称为甲带式给煤机（给煤机）是一种比较短的输送设备，用在贮仓、筒仓或料斗的底部排出物料，并将物料转运至输送机，或者用来调节进入加工设备的物料量，例如破碎机、筛分设备、冷却机、干燥机或其他类型的设备。又如，带式输送机是一种连续输送散状固体物料的设备，当它能以最大设计速度均匀装载时，系统就能达到最大的生产率。 广泛应用于煤矿、电厂、钢厂、矿山、港口码头等行业

GLD2000/7.5/S-Y分体式甲带式给料机特征描述

1、 分体式结构，方便于井下运输，

2、本机运行平稳，噪音小，给料速度快、料层厚、给料量大。

3、给料量连续可调。

4、甲带为MN16精铸而成，钢丝芯、双面带抗网输送带抗冲击、抗撕裂，常规寿命三年以上。

5、导料槽内侧全部安装δ12mm厚NM360高耐磨衬板(可拆卸)，使设备更加长久耐用。

6、较往复式给料机功率小，节电效果好，运行成本低，具有较好的经济性能。

7、 产品技术成熟，零部件通用性好，重量轻，性能可靠，维修方便。

8、辅助套装置齐全，使用功能完备，适应性能广泛。

9、本机型通用性好，可实现与K型往复式给煤机、振动带式给料机由料仓接口、导料槽、手动闸门装置、驱动滚筒组、托辊组、底架及其清料器等部分组成，各部件间用螺栓连接、搬运组装，可以分体和整体，地面或井下均适用。

10、 本机可实现远程控制，为矿方实现自动化生产。

仓口下部安装导料槽，驱动滚筒组由胶带、滚筒、轴承座、电动机及其无级变速机安装于底架上，外侧有驱动手轮。导料槽下内两侧装有密封护板，手动闸门装置可实现出料口的开闭或下料大小的调整。

驱动滚筒的回程滚筒端边，设有弹簧清料器，用于清除胶带上的残存粘料。

工作原理

料仓内的物料经连接段进入导料槽落在高锰甲带上，胶带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带甲带运动，胶带甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的胶带甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程;二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封;改变给料量，可通过调节转臂行星摩擦式无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变胶带运行速度的大小(高低)，从而改变给料量;改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。甲带式给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。

GLD2000/7.5/S-Y甲带式给料机技术参数

J结构形式：分体式

给料范围：0-2000吨/小时

入料粒度：0-300mm

带速：1米/秒

功率：7.5KW

电压：660/1140v

电压闸门:功率3KW

导料槽加16Mn耐磨衬板8-12mm.

滚筒：325*1100外层包胶

甲带宽度：1000mm

运送长度：3米

外形尺寸：根据现场考察后出方案图确定。

产品细节图

售后服务

企业信息

公司致力于矿山安全、环保、运输等系列产品的研发与制作，主要产品有：矿用带式（甲带）给料机、振动给料机、往复式给料机、操车系统（气动卧闸、阻车器、推车机、摇台等）、矿用滚轮罐耳、电缆修补设备等系列产品及配件。广泛应用于煤炭、能源、冶金、化工等领域，产品遍布 国家各大矿业集团、电厂等，一流的技术、一流的产品、一流的服务赢得了广大客户的好评。

公司设备先进，具有机械加工、铆焊、热处理、液电自控系统设计制造装配等一整套生产工艺和能力。公司具有先进的企业管理能力，通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证、ISO18000职业健康安全 管理体系认证，企业多次获得国家和山东省“守合同重信用企业”。

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