筛分磨级配的合理只能在相对时间内保持稳定，而稳定的时间长短有着诸多的因素，但说到底决定性的因素还是筛分磨本身的磨性。要判断研筛分磨体级配是否合理，可以从以下几方面入手。

1、看筛分磨机运行电流。在控制范围内，电流低，筛分磨研磨不足。电流高，装载量可能达上限或是装载量总量合理，但粉碎部分与研筛分磨部分用于研筛分磨体比例偏低；

2、听筛分磨的声音或看筛分磨音自动控制系统所显示数值；

3、观察筛分磨的负荷控制系统中相关的控制参数变化；

4、从筛分磨机的产品产量、产品细度值进行分析。如产量、细度度不正常，需要调整粗筛分磨仓细筛分磨仓研筛分磨体比例；

5、使用物料的品种粒度及加工性能变化（如使用粉煤灰或矿渣，有预粉筛分磨系统时，其设备不能与筛分磨机同步运行或辊压机出料中边料比例加大等）要及时调整研筛分磨体级配；

6、筛分磨的运行热工参数，如筛分磨的进出口压力、筛分磨机通风量；

7、停筛分磨检查料球比、粗筛分磨仓，正常时表层钢球外露约半个，筛分磨仓中细粉覆盖研筛分磨体。检查篦板的磨损或堵塞情况，观察料球覆盖的衬板数量，检查研筛分磨仓有无研筛分磨体的倒分级状况；

8、测量物料流速。做筛析曲线，测量筛分磨内料面到筛分磨机筒体的最大高度，测量通风面积等；

9、观察筛分磨尾出渣口得排渣量（筛分筛分磨可能没有或细小）；

10、闭路系统的循环负荷值；

11、使用不同的物料做调凝剂产生的细度值（比表面积）偏高的现象；

12、研筛分磨体材质。

材料研筛分磨体级配是否合理，需要通过实践和理论相结合才能得出的结论，也只有依靠经验和科学方法双管齐下，才能做出科学、正确的判断，达到筛分磨机优质、高产、能耗低和研筛分磨体消耗低的目的。